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据研究表明有40% ~50%的轴承故障失效是由于安装调整、 使用和维护修理不当所造成的。因而,对其进行研究和改进是非常重要的。我们继续上期的话题。
四、谨慎安装和拆卸
要根据不同的应用以及轴承尺寸和类型,选择合适的安装方法(机械的或液压的)和工具。这里是轴承安装的一些基本原则:
1. 不要在滚动元件上施加安装力,这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载,从而导致滚动轴承的过早失效。
2. 不要用任何硬的工具(例如锤子、起子等)直接敲在轴承表面上,这会导致轴承环的断裂或碎裂。
3. 遵守受人推崇的安装设备供应商的指导。
大约90%的滚动轴承从未从它们所在的设备上拆下来过,通常只有较大的轴承才会因为预定的预防性维护程序而拆下来。
与安装一个轴承一样,拆卸轴承也要进行认真准备,拆卸过程中,要确保相邻的部件例如轴和轴套没有损坏。要根据轴承类型、尺寸和应用场合选择合适的方法和工具。设计师们应该注意到,设计良好的轴承位置可以大大简化轴承的安装和拆卸,因而降低维护成本。
轴承通常是泵和其它设备中的重要部件,尽管一流质量的轴承非常可靠,但为确保它们有最长的使用寿命,仍要多加注意。正确的保存、谨慎的安装和拆卸、足够的润滑和再润滑、正确的状态监测、及时的维护,最后还有完善的人员培训,对提高轴承使用寿命和设备性能都非常重要。
关于“最大化轴承使用寿命”的讲解就到此为止了,希望能够对你有所帮助。
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