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精密轴承失效分析需要考虑什么因素?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.28


精密轴承材料的冶金质量曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在精密轴承失效分析中所占的比重现已明显下降,但它仍旧是精密轴承失效的主要影响因素之一。选材是不是合适仍旧是精密轴承失效分析一定要考虑的因素。

为了保证轴承安装后的滚道变形小,过盈配合的过盈量不可以取得过大,而高速下的离心力和高温下的热膨胀,或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛,所以过盈量一定要在考虑上述两种因素的前提下谨慎地进行计算,在常温常速下有效的过盈量对于高速轴承可能是无效的。倘若计算结果这个矛盾过大(通常只有在超高速下才有这种情况),精密轴承只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施,而这种方案有可能使精密轴承的dmn值突破300万的大关。

高温下的热膨胀,或是抵销配合表面的法向压力。或是使配合面松弛,所以过盈量一定要在考虑上述两种因素的前提下谨慎地进行计算,在常温常速下有效的过盈量对于高速轴承可能是无效的。倘若计算结果这个矛盾过大(通常只有在超高速下才有这种情况),只有采取环下润滑法与静压润滑法并用的双重润滑措施,而这种方案有可能使精密轴承的dmn值突破300万的大关。

在考虑高速轴承游隙时不仅要考虑上述各项因素,而且要考虑轴的热伸长对游隙的影响,要求精密轴承在工作状态下,即在工作温度下有最佳的游隙,而这种游隙是在内、外圈球沟中心精确对位的状态下形成的。因为高速轴承力求降低相对滑动和内部摩擦,尽量不要采用将内、外圈沿轴向相对错位的方法来调整球轴承的游隙。

精密轴承

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