精密轴承黑色氧化处理工艺的益处

黑色氧化是对轴承钢表层通过化学反应进行的一种表面处理方式。将有关零件浸入操作温度大约150摄氏度的碱性盐水溶液时，黑氧化层就会产生。铁合金中的铁元素与试剂发生反应，就会在精密轴承组件外表面生成氧化层（由清晰定义的氧化亚铁和三氧化二铁混合物组成，并产生四氧化三铁）。结果就是厚度约为1至2微米的深黑色表层。

黑色氧化工艺涉及多种指标参数。整个工艺包含约15个不同的浸渍步骤。在许多步骤中，可能会对浸渍槽内的化学成分、浓度、温度、浸渍时间和流体特性等做出调整。

精密轴承进行黑色氧化处理好处主要有：改善跑合阶段、在跑合阶段后使表面属性提升、改善润滑不良条件下（低κ值时）的性能、提高润滑剂附着力，以及抗粘着损伤性能，并降低出现微动腐蚀、微剥落和裂纹的风险。

此外，相较于未经处理的表面，黑色氧化层具备初步的抗腐蚀保护和更好的抗化学性能。黑色氧化物适度的抗腐蚀性能足以抑制停机时腐蚀和微动腐蚀，而抗化学性能则降低了腐蚀性油品造成的损害。在混合润滑条件下，它能够改进摩擦特性并降低磨损。另外最新的研发成果表明，黑色氧化物可以阻隔氢渗透入钢材。

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