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精密轴承安装需要注意什么问题?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.30


精密轴承主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求精密轴承具有高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。且常作为高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。那么精密轴承安装都要注意什么呢?通常,高速精密轴承使用寿命与安装有较大联系,应当注意下列事情:

(1)轴承安装应在无尘干净的室内进行,精密轴承要经过认真选配,其使用隔圈要经过研磨。在确保内外圈隔圈等高的条件下,隔圈平行度应控制在1微米以内;

(2)精密轴承安装前应清理干净。

(3)轴承安装应使用专业工具,受力均匀,禁止敲击。

(4)精密轴承应当储存于干净通风、无侵蚀气体,并且相对湿度不超过65%的环境中,要是长时间存放应按时防锈。

为了提升精密轴承安装时的实际配合精度,一定要使用不会导致精密轴承变形的测量方法和测量仪器,对精密轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的细致测量。可将关于内径和外径的测量项目全部测出,并且对测得数据进行全面分析,以此作为精密配作轴与座孔的精密轴承安装部位的尺寸的依据。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时,应当在和测量精密轴承时一致的温度条件下进行。
为确保有较高的实际配合效果,轴和座孔与精密轴承相配的表面,其粗糙度应尽量地小。

在进行上述测量时,应该在精密轴承的外圆和内孔上,以及轴和座孔的对应表面上,在靠近装配倒角的两侧,分别进行能示明最大偏差方向的两组标记。这样做是为了方便在实际装配时,使相配两方的最大偏差对准相同方位。如此在装配后,双方的偏差就可以抵消一部分了。作出两组定向标志的目的,在于对偏差的补偿可以综合考虑,就算两端支承各自的旋转精度有所改善,又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得以抵消。对配合表面实施表面强化措施,如喷砂处理,用直径略大的精密轴承塞柱插塞一次内孔等,都有助于提升配合精度。

精密轴承

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