精密轴承安装需要注意什么问题？

精密轴承主要用于载荷较轻的高速旋转场合，要求精密轴承具有高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。且常作为高速电主轴的支承件成对安装使用，是内表面磨床高速电主轴的枢纽配套件。那么精密轴承安装都要注意什么呢？通常，高速精密轴承使用寿命与安装有较大联系，应当注意下列事情：

（1）轴承安装应在无尘干净的室内进行，精密轴承要经过认真选配，其使用隔圈要经过研磨。在确保内外圈隔圈等高的条件下，隔圈平行度应控制在1微米以内;

（2）精密轴承安装前应清理干净。

（3）轴承安装应使用专业工具，受力均匀，禁止敲击。

（4）精密轴承应当储存于干净通风、无侵蚀气体，并且相对湿度不超过65%的环境中，要是长时间存放应按时防锈。

为了提升精密轴承安装时的实际配合精度，一定要使用不会导致精密轴承变形的测量方法和测量仪器，对精密轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的细致测量。可将关于内径和外径的测量项目全部测出，并且对测得数据进行全面分析，以此作为精密配作轴与座孔的精密轴承安装部位的尺寸的依据。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应当在和测量精密轴承时一致的温度条件下进行。
为确保有较高的实际配合效果，轴和座孔与精密轴承相配的表面，其粗糙度应尽量地小。

在进行上述测量时，应该在精密轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别进行能示明最大偏差方向的两组标记。这样做是为了方便在实际装配时，使相配两方的最大偏差对准相同方位。如此在装配后，双方的偏差就可以抵消一部分了。作出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，就算两端支承各自的旋转精度有所改善，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得以抵消。对配合表面实施表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精密轴承塞柱插塞一次内孔等，都有助于提升配合精度。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们删除。 ）