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解决滚动轴承过热时应注意什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.03.21


机床的轴类零件,尤其是主轴,通常都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体,并以很高的转速旋转,有时则会产生很高的热量。这种现象如不尽快消除,将造成轴承过热,并使机床轴承相应部位温度升高而产生热变形,严重时会使主轴与尾架不等高,这不但影响机床本身精度和加工精度,而且会把机床轴承烧坏。

主轴轴承是主轴箱内的主要热源,倘若它制造的热量并未尽快排出,将造成滚动轴承过热,使车床相应部位温度升高,进而产生热变形,严重时会使主轴与尾架不等高。这不但影响车床本身精度和加工精度,而且会把轴承甚至主轴烧坏。

一般情况下,主轴过热的原因可归纳为:主轴轴承间隙过小使摩擦力和摩擦热增加;在长时间的全负荷车削中,主轴刚性降低,发生弯曲,传动不平稳而发热。

通常,消除该故障时应注意:要调整主轴轴承间隙使之合适;应控制润滑油的供给,疏通油路;尽量减少车床承担长时间负荷。

按照多年实战经验总结出,减小轴承发热量的主要措施有:

(1)适当减小滚动轴承的滚动体的直径。减小滚动体直径可以减小离心力和陀螺力矩,进而减小摩擦,减少发热量。

(2)采用新材料。例如采用陶瓷材料做滚动体,陶瓷球轴承与钢球角接触球轴承相比,在高速回转时,滚珠与滚道间的滚动和滑动摩擦减小,发热量降低。

(3)采用合理的润滑方式。油气和油雾等润滑方式对轴承不但具有润滑作用,还具有一定的冷却作用。

滚动轴承

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