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近期,我们携手一家工业电机厂成功化解了一起因轴承高温引发的质量危机。客户反馈,三相异步电机试运行仅 2 个月,轴承部位温度便飙升至 120℃以上,最终导致电机停机 “罢工”。拆解后的深沟球轴承令人触目惊心:润滑脂完全碳化结块,滚道表面布满深浅不一的划痕,俨然成为电机 “高烧不退” 的罪魁祸首。
肯达轴承技术人员直击现场,经深度诊断,问题直指两大关键漏洞:
其一,润滑脂 “水土不服”。原厂选用的普通润滑脂耐温上限仅 100℃,却忽视了电机在 40℃高温环境下运行时的实际温升,导致润滑脂过早氧化碳化,失去保护作用。
其二,密封防线 “失守”。普通的轴承室密封结构,导致生产车间内的金属粉尘趁虚而入,混入润滑系统,如同砂纸般持续磨损滚道,加剧轴承摩擦生热。
针对病因,我们迅速推出组合方案:将普通轴承润滑脂替换为耐高温的轴承润滑脂,该润滑脂不仅具备优异的高低温稳定性,还添加了抗磨添加剂,显著降低摩擦系数。还在轴承室加装了迷宫式密封结构,将粉尘侵入率降低 95% 以上。
改进后的电机重新测试,实测数据惊艳众人:轴承温升稳定控制在 65℃以内,较之前下降近 50%。经跟踪验证,轴承使用寿命从不足半年延长至 3年以上,彻底告别频繁更换的困扰。
未来,肯达轴承将持续以技术为盾、以方案为矛,助力更多工业客户突破设备运行瓶颈!您只需一个电话19957028916,我们全程护航您的产品升级。