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蠕变是滚动轴承常见的一种损坏形式,我们需要根据具体滚动轴承具体损坏情况去分辨轴承的损坏情况,进而判断滚动轴承要怎么进行处理。
影响蠕变的因素:
(1)温度,温度升高,稳态蠕变速率增大。
(2)应力,稳态蠕变速率随应力增大而增大。
(3)显微结构的影响,蠕变是一种对显微结构比较敏感的性能指标。
滚动轴承外圈蠕变的影响因素:
(1)配合间隙的影响配合间隙在-30um-+30μm区间内,配合间隙减小时,蝙变力矩减小,蠕变发生变得困难。
(2)滚动体个数的影响滚动体个数的影响,蠕变力矩随着滚动体个数的增加而减小。这是由于滚动体个数增加使得滚动体载荷变小,从而抑制了外圈的局部变形。壁厚的影响考虑提高外圈的刚性来抑制蠕变的发生,外圈壁厚(与滚动体直径之比)的影响,随着外圈壁厚的增加蠕变力矩减小,蠕变发生变得困难。
滚动轴承蠕变随时间的延续大致分3个阶段:
(1)初始蠕变或过渡蠕变,应变随时间延续而增加,但增加的速度逐渐减慢。
(2)稳态蠕变或定常蠕变,应变随时间延续而匀速增加,这个阶段较长。
(3)加速蠕变,应变随时间延续而加速增加,直达破裂点。应力越大,蠕变的总时间越短;应力越小,蠕变的总时间越长。
但是每种材料都有一个最小应力值,应力低于该值时不论经历多长时间也不破裂,或者说蠕变时间无限长,这个应力值称为该材料的长期强度。
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