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滚动轴承疲劳寿命是取决于什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.10


轴承的两种主要类型有滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承的使用更为普遍,因此这篇文章主要介绍的是滚动轴承。

风机使用的滚动轴承类型主要有深沟球轴承、圆柱滚子轴承、自调心球轴承和球面滚子轴承。前两种轴承类型的轴承不对中调节能力更差。后两种轴承类型的轴承不对中调节能力优良。通过把两个轴承放到同一个轴承箱里,两个轴承可以更好的对中。

滚动体有一个局部的应力集中位置,球轴承是一个点,滚子轴承是一条线。所有的轴承滚动体都最终会因为表面的应力集中而疲劳失效。这就是常说的疲劳剥落。滚动体的疲劳寿命是取决于合理的计算公式和滚动体的额定动载荷。通常,疲劳都是指的静态情况。对于轴承而言,疲劳寿命取决于取的是轴承失效寿命的10%,也就是L10 寿命。

当计算轴承的L10 寿命时,惯例是一年就是10000 小时。也有各种各样的L10 寿命要求。用户可以指定20000 到100000 小时。API673 要求的设计工况下最小寿命是65000 小时。由于环境的影响,超过100000 小时的寿命一般比较难达到。考虑到这个和轻载的影响,超过100000 小时的L10 寿命要求比较少见。

风机的轴向力总会有一些波动,导致滚动体会产生垂直于转动方向的微移动。没有滑动时,轴承轨道上的压痕是无光泽的。然而,在风机的应用中,总是会有一些受力滑动的情况,所以轴承轨道类似于在经历抛光。抛光的程度取决于滑动的程度。因为风机应用里轴承会有滑动的趋势产生,风机最小载荷要高于轴承供应商指定的最小载荷,因为轴承供应商的最小载荷是在稳定的受力情况下得到的。有一个通用规则是,风机行业的轴承预估寿命不应该大于1000000 小时。

滚动轴承

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