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滚动轴承的失效模式及原因

返回列表 来源: 发布日期: 2023.06.23


轴承使用寿命分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。识别滚动轴承的失效模式,并查明造成损伤的原因是避免重复损伤、提高设备可靠性的第一步。

一、强金属音轴承生产厂家

1.异常载荷:选择合适的装配游隙和预紧力

2.组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法

3.润滑剂不足:补充或使用合适润滑剂

二、规则音(轴承生产厂家)

1.异物引起沟道锈蚀、压痕、伤痕:清洗相关零件,使用干净润滑脂

2.沟道剥落:疲劳磨损,更换轴承

三、不规则异音(轴承生产厂家)

1.异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂

2.游隙过大:注意配合及选择合适游隙

3.钢球伤痕:钢球疲劳剥落或异物卡伤,更换轴承

四、异常温升(轴承生产厂家)

1.润滑剂过多:减少润滑剂

2.润滑剂不足,或不适合:增加润滑剂或选择合适润滑剂

3.配合面蠕变或密封装置过大:轴承外径或内径配合面修正,密封形式进行变更

五、轴的回转振动大(轴承生产厂家)

1.剥落:疲劳剥落,更换轴承

2.组装不良:提高轴的加工精度,改善安装方法

3.异物侵入:清洗相关零件,使用干净润滑脂

六、润滑剂泄漏大变色(轴承生产厂家)

1.润滑剂过多:减少润滑剂

2.异物入侵:清洗相关零件

通过了解常见的轴承失效模式及其原因,便可以采取纠正措施以避免再次发生失效。此举可大幅降低出现意外和重大故障的风险,并有望提高设备的可靠性和利用率。(轴承生产厂家)

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