滚动轴承的常见故障分析及解决方法

轴承是机械设备的中一种举足轻重的零部件，也是易磨损部件，滚动轴承故障发生后如果不及时修复，会导致滚动轴承间隙过大，进而影响生产效率的提高，下面给大家介绍滚动轴承经常发生的故障原因以及解决方法。

1、滚动轴承弯曲

解决方法：轴台肩不适当可能会引起滚动轴承弯曲，需要重新加工轴的倒角或者加轴肩卡环，消除应力。

2、滚动轴承支撑不足，导致外环扭曲

解决方法：重新加工轴承箱的倒角或者加轴肩卡环，以消除应力。

3、轴肩与滚动轴承之间发生摩擦

解决方法：重新加工轴肩，以消除摩擦力。

4、滚动轴承密封件变形

解决方法：对轴承箱空肩进行重新加工。

5、轴和内圈变形

解决方法：对轴倒角进行重新加工，获得适当的支撑。

6、轴承盒和外圈变形，滚动轴承被挤压

解决方法：对轴承箱的倒角进行重新加工，获得适当的支撑。

7、旋转油封或甩尘环摩擦静止部件

解决方法：旋转油封和甩尘环的运行间隙不应太小，避免摩擦和借位。

8、油位不正确，滚动轴承中没有润滑剂

解决方法：清理油位表中的堵塞物,使油位正确。

9、滚动轴承和轴不同心，或轴和轴不同心

解决方法：调整滚动轴承与垫片之间的对位，改善轴与轴之间的对中精准度。

10、恒油位杯安装不恰当

解决方法：静止状态下，油位应不高于下方滚动体的中心，或者保持横油杯的安装方向与滚动轴承转动方向一致。

肯达轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们删除。 ）