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滚动轴承是机械设备的中一种举足轻重的零部件,也是易磨损部件,滚动轴承故障发生后如果不及时修复,会导致滚动轴承间隙过大,进而影响生产效率的提高,下面给大家介绍滚动轴承经常发生的故障原因以及解决方法。
(1)滚动轴承油封磨损导致润滑脂流失,污物进入
解决方法:更换新的洁净的油封,清洗滚动轴承箱,注入干净的润滑脂
(2)运动部件与静止部件相摩擦
解决方法:检查动静部件之间的配合间隙
(3)滚动轴承安装方法不正确,锤击滚动轴承
解决方法:更换新滚动轴承,规范轴安装
(4)轴肩、箱孔肩、锁紧螺母与滚动轴承位不垂直
解决方法:重新加工上述零部件,获得良好的垂直度
(5)轴颈加工尺寸过大
解决方法:轴颈尺寸过大可能导致滚动轴承内部间隙过小,因此需要重新加工轴颈,使轴和滚动轴承配合适当。
(6)滚动轴承外圈在箱孔内打滑
解决方法:滚动轴承箱孔材质过软导致的,可以扩大滚动轴承箱孔,还可加入铜制衬套,加工至合适的尺寸大小。
以上给大家介绍了滚动轴承易发生的6个故障,以及对应的故障原因分析和方法介绍,滚动轴承在高速运转下易发生故障,因此,需要及时检查滚动轴承的使用情况,保证设备生产线的正常运行。
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