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国产与进口的高精密轴承为什么有差距?

返回列表 来源: 发布日期: 2022.07.20


在我们的生活中,轴承几乎无处不在,小到路边的共享单车、家里的家用电器,大到上天的宇宙飞船,下水的航空母舰,没有轴承这一切都无法存在。然而应用于高精密机械的主轴承,我国在技术上仍处未达世界一线。今天,我们就从“生产流程、人才”等方面,聊聊高精密轴承,国产与进口的差距。

1、工业技术的差距

轴承技术工人,乃至工程师的社会地位得不到应有的尊重(近年来这种情况有了很大改观)。我国教育产业发展不均衡,技术教育没有得到应有的重视,导致年轻人宁做白领无所事事,也不愿意工作在生产一线。同时也导致了国内现今人人创业,而大多小微轴承工厂、轴承公司没有高质量技术人员,只能生产一些没有竞争力的低端轴承产品。

2、材质上的差距

世界钢铁看中国,中国钢铁看河北,但是这仅仅指的是粗钢产量,这也是近年来世界经济下滑,国内钢铁产能过剩,钢铁价格一直萎靡不振的一个原因。合金钢一直就是国内钢铁产业的短板,高端冶金技术又是发达国家对我们严格保密的,加上国内钢企研发上的不足,造成了我国轴承乃至工业技术的先天性的不足。

3、生产工艺的差距

在这里,我只讲述一下自己的想法。生产工艺是工业技术里最重要的环节,是一个循环往复,量变产生质变的过程。以机床为例,轴承对机床的精度有巨大的影响,高端精密轴承的大客户群体就是机床主轴轴承。而国产精密轴承的寿命、精度与国外轴承有着巨大的差距。

4、生产设备差距

轴承厂家与应用厂家是鱼与水的关系。没有好的轴承,生产不出好的设备,没有可靠的机床加工不出高质量的轴承。据我所知大型的机加工厂家采购的基本都是进口机床。而国内一些实力较小的轴承厂家宁可采购上世纪的老式机床改造成轴承加工专用机床,也不愿采购国内知名品牌的机床。这其中有价格因素,也有实用性的因素。

轴承

肯特轴承专注设计制造各种精密滚珠轴承,适用于电机、汽车、家用电器、电动工具、水泵、摩托车、重型汽车、机械等各产品。所研发生产轴承,微米级别精度控制,符合国家ZV4质量等级,达到P5、P6精度等级,一致性强,运行稳定。10000㎡生产基地,20多条自动化生产线,10余台静音检测设备,为轴承质量保驾护航,坚守初心为国产轴承强势赋能。

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