分析深沟球轴承过早失效的原因

某工厂一台高压电机保养维修后试机约1.5小时，新更换的深沟球轴承6208/C3高温失效。

一、拆卸深沟球轴承检查后发现

1、轴承仓内残留少量润滑脂高温碳化残留物呈现粉状、颗粒状，无润滑脂残留。

2、轴承内外圈端面及内外圈肩部表面有润滑脂高温碳化残留物呈现粉状，无润滑脂残留。

3、轴承内外圈滚道表面高温变色严重且表面光亮，滚道磨损痕迹居中，内圈滚道有滚动体压痕，滚道内无润滑脂残留，无润滑脂高温碳化残留物。

4、保持架兜孔内无润滑脂残留，无润滑脂高温碳化残留物。检查锁紧螺母等相关配件，无明显缺陷。检查所使用润滑脂，标注为1KG/桶，剩余半桶润滑脂明显看出基础油含量不足，检查未拆封的润滑脂，发现生产日期均为2019年9月至2021年3月。

二、失效原因分析

深沟球轴承安装位置准确，受力合理，相关配件符合设备安装要求，该轴承失效原因为润滑不当，具体包含：润滑剂过期失效和润滑脂添加量不足原因。

三、本次轴承过早失效反映出的问题

润滑脂的保质期通常不超过3年，存储条件的优劣也会对润滑脂的保质期产生影响。恶劣的存储条件会大大缩短润滑脂的保质期，而良好的存储环境也可使润滑脂的保质期得到延长。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。 我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。 （本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）