分析深沟球轴承成品的质量因素（二）

深沟球轴承是使用非常广泛的一种类型的滚动轴承，在中小尺寸段的产品中，一般选用两片浪型保持架用铆钉压装，或采用实体保持架电铆后后分隔滚动体，实现产品承受大的负荷及高速运转。

三、关于旋转精度超差的原因分析

1.套圈在磨加工时，滚道中心平面对基准端面平行度已超差。

2.内、外套圈基准面有伤。

3.内 外滚道表面有伤、有脏物。

4.内外滚道的直径变动量较大，沟形状超差或变形。

5.装最后一粒钢球时，外圈变形、钢球表面有卡伤。

6.可能装有混球.钢球批直径变动量过大。

7.保持架变形。

8.单个套圈的滚道对内径或外径表面厚度变动量Ki或Ke超差，造成Kia或Kea 装配工序。

9.使用心轴测量时，心轴本身的旋转精度或中心孔的磨损、表面有伤、内有污物及顶尖表面磨损。

关于旋转精度超差的解决办法

1.严格检查，杜绝此类零件进入导致装配工序。

2.查出有伤原因并排除。

3.排除造成滚道伤的因素，重新退磁清洗。

4.杜绝此类零件进入装配工序。 

5.调整设备参数，提高装配技术。 

6.加强检验，规范操作。 

7.制定规范，减少变形。 

8.严格检查，杜绝此类零件进入装配工序。

9.排除各影响因素，修磨心轴、顶尖。

四、关于尺寸精度超差的原因分析

1.前工序漏检。

2.精密品深沟球轴承套圈尺寸稳定性不好。 

3.仪器误差大或调整不正确，测量时用力大小不均匀。

4.装配检查环境温差大，标准件与套圈恒温不够。

5.磨加工与成品检查使用标准件不合。

关于尺寸精度超差的解决办法

1.严格检查，杜绝此类事件发生。

2.总结经验，改进工艺。

3.提高检测手段和技能。

4.保证恒温事件，改善作业环境。 

5.使用校对标准件和仪器，规范检测规程。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。 我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。 秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。（ 本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。 ）