分析滚动轴承的失效故障

滚动轴承是运转机械不可缺少的基础部件之一。虽然滚动轴承体积小成本低，可是一旦滚动轴承失效，给运转机械乃至整个生产设备带来的损失却是巨大的。接下来就由肯特轴承与各位简单聊聊“常见滚动轴承失效故障分析”。

（1）轴承打滑。滚动轴承打滑原因载荷过小会造成轴承内部的力矩过小无法驱动滚动体旋转，从而引起滚动体在滚道上打滑。针对该问题，采取的措施包括施加轴向预紧力。改善润滑条件，增加润滑可以暂时缓解打滑现象。使用发黑处理的轴承，但不能降低噪音。选择较低承载能力的轴承。

（2）安装损伤。安装过程导致的轴承表面拉伤，会造成滚动轴承运行时发出噪音，同时成为进一步失效的开始，该问题在分离型柱轴承中比较常见。为了防止这类问题的发生，对于圆柱滚子轴承，建议安装时不要直接推入，而是慢慢旋转着推入，这样可以减轻相对滑动。也可以制作一个导向套，这样可以有效避免安装时的磕碰。深沟球轴承，安装力施加在紧配合的套圈上，避免安装力通过滚动体。

（3）假性布氏压痕。该问题的表象是滚道表面有类似于安装不当形成压痕，在主要压痕旁边也有很多次要压痕。且与滚子等间距。这是典型的振动所致。其主要原因是电机长时间处于静止状态或长距离运输途中，长期的低频微小振动引起轴承滚道出现微动腐蚀现象。预防措施是在电机出厂包装时对电机轴的固定需要进一步完善，对于长期不使用的电机，定期的对轴承进行盘车。

（4）安装偏心。滚动轴承安装偏心会增大轴承接触应力，还易导致运转过程中保持架与套圈及滚子的摩擦，带来噪音和振动。导致该问题的原因包括轴弯曲、轴或者轴承座挡肩处有毛刺、轴上螺纹或者锁紧螺母不能完全压紧轴承端面、对中较差等。为了防止该问题的发生，可通过检查轴及轴承座的跳动、同一次装夹加工轴及螺纹、使用高精度的锁紧螺母、使用对中仪器对中等措施加以解决。

肯特轴承是一家专注于高精度、低噪音的滚珠轴承研究和制造的企业，在轴承生产和销售方面有着丰富的经验。目前我们的产品广泛应用于电机、汽车、家用电器、电动工具等领域。 我们有自己的研发中心，致力于研究轴承生产和检测的新技术，从而进一步提高轴承的质量。秉承“真正的质量更持久，让轴承转动更安静”的经营理念，我们得到了众多客户的好评。如果您有需要欢迎咨询。 （本文部分数据资料来源于网络，仅作学习交流之用途，如有任何问题，请及时联系我们 删除。）