对于滚动轴承保持器的检修和判断

保持架要承受因摩擦、应变和惯性力引起的应力，还要承受润滑剂、润滑剂中添加剂或因其老化而产生的物质、有机溶剂或冷却剂等的化学腐蚀作用。因此保持架的设计和材料对于其性能及轴承的可靠性都极为重要。

经常高温则表示滚动轴承保持架已处于异常情况。高温也有害于在滚动轴承保持架内的润滑剂。有时滚动轴承保持架过热可归咎于外球面滚动轴承保持架的润滑剂。若滚动轴承保持架在超过125摄氏度的温度长期运转，会降低滚动轴承保持架寿命。

引起高温滚动轴承保持架的原因包括有：润滑不足或过分润滑，润滑剂内含有杂志，负载过大，整体偏心滚动轴承保持架损坏，间隙不足，及油封产生的高温摩擦等等。滚动轴承保持架滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果滚动轴承保持架的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，滚动轴承保持架安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。滚动轴承保持架滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。烧伤的外球面滚动轴承保持架其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及滚动轴承保持架装配过紧等。

滚动轴承保持架的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明整体偏心滚动轴承保持架产生塑性变形。其原因是滚动轴承保持架在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的滚动轴承保持架上。

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