电机轴承为什么会生锈？如何防止？

台风过境往往伴随着狂风暴雨，空气湿度短时间内飙升至 90% 以上，这种极端天气对机械装备中的轴承而言，堪称 “隐形杀手”。轴承作为机械运转的核心部件，其防锈性能直接影响设备的使用寿命和运行精度。在实际使用中，轴承生锈是常见问题，需从根源分析原因并采取针对性措施。

轴承生锈的原因主要有三类。环境因素是首要诱因，潮湿环境中水分会渗透到轴承内部，与金属表面接触引发电化学腐蚀。工业环境中的粉尘、酸碱气体也会加速锈蚀。材质与加工影响同样关键，若轴承钢材质纯度不足，或热处理工艺不当导致表面硬度不均，防锈能力会大幅下降。加工过程中残留的切削液、手印未彻底清除，也会成为锈蚀起点。润滑与密封失效也会引发问题，润滑脂干涸或被污染后，无法形成有效保护膜。密封件老化破损则会让污染物侵入，破坏轴承表面状态。

肯达轴承从生产全流程构建防锈体系。在材质把控上，选用高纯度轴承钢，通过真空脱气工艺减少杂质，提升基体抗腐蚀性。热处理时精准控制温度与时间，形成均匀的硬化层，增强表面致密性。加工环节采用专用清洗液，通过多道超声波清洗去除残留污染物，最后经热风干燥确保无水分残留。

除此之外，存储与包装也是防锈的关键环节。肯达轴承将成品轴承浸入防锈油，再用密封塑料袋包裹，外层套上彩盒包装，形成 “双重防护”。部分产品还会根据客户的要求进行表面镀层处理，如镀锌或镀铬，形成物理屏障。此外，肯达还会为客户提供防锈指南，建议存储环境湿度控制在 60% 以下，避免与腐蚀性物质同放，从源头降低生锈风险。

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