电机轴承添脂升温的相关问题

前段时间看到些许有关电机轴承润滑相关问题，在这当中有很多常见的实例。为易于帮到各位掌握对应的专业知识和经验，共享在这当中的一个。考虑到尊重个人隐私的原故，文中适度地模糊些许详细信息，但并不影响总体判断推理的疏理。

案例：某东北地区厂家1月上中旬对1台200千瓦电动机进行检修并补给润滑脂。电动机采用的是双深沟球轴承架构。滚动轴承原先采用的润滑脂为某大品牌2号脂，当时添加润滑脂15克左右。补给润滑之后，电机轴承振动逐渐上升，还有就是电机轴承温度逐渐上升。经过接近2个小时，电机轴承的温度和振动依旧保持上涨趋势。在这当中电机轴承温度有25摄氏度左右上升至39摄氏度左右。持续月3.0小时之后电机轴承温度逐渐下降，电机轴承振动明显下降。电动机状态逐渐恢复。查看历史故障记录发现过去也产生过相似问题。

案例分析：整个事故与当时润滑补给有关，所以检查的关键在于补给润滑的环节。

首先，事故问题叙述中，没有谈及润滑脂牌号、厂家等更换的情况。在油脂更换的流程中，倘若产生油脂混和有可能导致润滑脂之间的相互反应，所以严重的影响润滑性能。还有就是这类情况是在不做处理的情况下不是可逆过程。而问题持续几个小时候自动消失，所以可以很大程度上排除混油的相关问题。第二、油脂添加量：这台电动机采用的滚动轴承是现场添脂量为15克。未超过补给润滑脂量。所以排除添脂过多的考虑。 第三、油脂添加方法：当时检查油脂添加方法正常。按照电机轴承振动、温度自动恢复的问题，也能够排除有污染等相关问题。当时的操作顺序是，取来油脂，注脂设备注入，完成添脂。整个流程看起来好像科学合理。

可是电动机补给润滑的时间是1月上中旬，电动机所在地为中国北方。由此推测润滑脂添脂的事先，并没有做同温处理。经确认，添加润滑脂事先并没有同温处理，直接补给润滑。还有就是，这类添加方法长期采用。建议以后补给润滑事先做适度的同温处理。上面所说的同温处理指的是电机轴承补给润滑之前，一定要减少新油脂与老油脂的温度差。常见的做法是将马上需要补充润滑的油脂静置在室内一段时间，再添加。此刻由于，润滑脂的稠度随着温度的上升而下降，随着温度的下降而上升。电机轴承内部润滑脂与电机轴承温度相同。而静置在环境中的润滑脂与环境温度相同

东北地区冬天环境温度往往较低，所以油脂稠度较高。将冷的润滑脂添加入热的润滑脂之后，两者稠度不同，所以在滚动轴承运行的过程中会产生油脂搅拌，还有冷油脂相对结块无法融入的问题。由此带来的就是滚动轴承温度上升，振动增加。可是随着运行时间加长，润滑脂同温完成，若此时轴承滚道与滚动体表面尚未出现损伤，则故障现象自行消除。

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