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常见的润滑管理不当现状

返回列表 来源: 发布日期: 2022.02.26


基于诸多客观因素,我国现阶段的润滑水平仍旧落后于工业发达国家。相比世界平均水平,我国机器设备维修费用高、机器设备能耗高、机器设备安全事故多。在轰隆隆的钢铁生产流水线上,很有可能因为一个滚动轴承的损毁,而导致整个流水线停产,进而发生连锁反应导致几十、几百万的经济损失,这并不罕见。润滑不良、 润滑不当在这当中饰演着“功不可没”的重要角色。现阶段国内润滑管理常见现状为:

(1)摩擦副的概念淡薄。

(2)企业普遍未设有建立润滑管理体系。

(3)润滑剂常被轻视,例如不重视滚动轴承的润滑,将会导致其运转故障,进而影响生产

(4)一定要打破现阶段企业领导一发生设备故障,就从备件、加工精度、安装等属于机械故障的方面找原因,而不顾占事故60%以上的选油、维护不当造成故障的观念。

(5)关注彼此密切又长期分离的二个行业(油品生产和设备制造),却不重视可以将上述行业联系一起的润滑。

(6)企业缺乏专业润滑技术人员指导。

(7)在企业运行过程中,95%以上的企业因缺乏润滑油知识和忽视润滑,普遍有误用油或用油不当现象,造成机器设备使用寿命缩减、生产效率下降事故频发,进而导致能源的不必要浪费。且重技改、轻维护重购进、轻运行 强维修、弱润滑的现象比较普遍。

最近五、六年,我国一些企业开始逐渐认识到现代润滑的重要性。事实上,润滑管理的综合改善方案不但见效快,而且往往并不需要太大的资金和人力投入。改变不科学的润滑管理和方式方法,基本不需要花费多少资金,有的甚至机器设备等基本条件不变,只改变一下理念就行。

滚动轴承

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