影响精密轴承润滑脂性能的因素

精密轴承润滑脂由稠化剂、低粘度润滑油及各种添加剂调配而成，不同的添加剂赋予轴承润滑脂不同的功能，有抗氧化、耐高温、耐低温、抗腐蚀等功效。然而很多卡友在选择润滑脂时不知道如何选择，精密轴承润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行。想要买到适合自己的精密轴承润滑脂，需要从润滑脂的性能入手。

浅析电机轴承的配合关系

除电气质量问题外，对于电机生产厂家最让人头疼的也就数轴承系统问题了。对于轴承系统问题，客户使用过程的维护特别重要，除此以外，电机生产厂家对于关联零部件公差的设计及制造过程控制对最终的使用结果起至关重要的作用。

关于滚动轴承转动的条件不同的影响

一般情况下，轴承转动的条件是指轴承圈相对于负荷的情况，分旋转载荷、静止载荷和不定载荷三种情况。

四种关于轴承的热处理方法（一）

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。而冷却是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。

四种关于轴承的热处理方法（二）

为了改变金属的各种机械、物理、化学性能及金属的冷、热加工性能，使之能够满足设计需要的用途，对金属进行加热，并达到一定的温度后，在该温度停留一段时间，然后在某种冷却介质中以一定的冷却速度冷下来。不同的温度状况、不同含碳量，金属的金相组织是不同的。

关于电机轴承使用二硫化钼的注意事项

日常理解的补充润滑就是对电机轴承加油，简单的说就是把润滑加进去。貌似简单的动作，包含着诸多需要注意的细节，有时候保养工作的可靠甚至与电机设计时候的一些因素直接相关，因此值得技术人员多加关注。

滚动轴承的寿命的定义

滚动轴承的大尺寸带来了制造、安装、运行维护的一系列问题：缺少系统化的设计制造技术，设计和制造精度不易保证，热处理困难，润滑质量不易保障，安装精度不易控制，密封困难等。

分析深沟球轴承成品的质量因素（一）

深沟球轴承是使用非常广泛的一种类型的滚动轴承，在中小尺寸段的产品中，一般选用两片浪型保持架用铆钉压装，或采用实体保持架电铆后后分隔滚动体，实现产品承受大的负荷及高速运转。

分析深沟球轴承成品的质量因素（二）

深沟球轴承是使用非常广泛的一种类型的滚动轴承，在中小尺寸段的产品中，一般选用两片浪型保持架用铆钉压装，或采用实体保持架电铆后后分隔滚动体，实现产品承受大的负荷及高速运转。

电机轴承的径向游隙如何控制？

为使电机轴承能良好运行，径向游隙十分重要，这就需要按照电机的实际特性和运行工况，选择适宜的电机轴承与之匹配。轴承运行的一般的原则是，球轴承的工作游隙应为零或有轻微预紧。但对于圆柱滚子轴承，在运作时必须留有一定的剩余游隙。

轴承的径向定位及控制要点

在实际的轴承选择过程中，有的电机厂家习惯于选择承载负荷较大的轴承，可往往又出现轴承杂音问题，特别是有一些电机，在空载运行时轴承杂音较大，而带载运行时声音却又特别好，这个问题可能与电机轴承的选择不当有一定关系，使轴承有较理想的轴向定位，是轴承良好运行的必要条件。

二硫化钼可以解决电机轴承润滑问题吗？

优质的电机轴承静音润滑脂一般具有强韧油膜，生成的润滑油膜可在轴承运行中持久有效地保持轴承内部摩擦表面的分离，确保轴承少磨损甚至无磨损地运行，从而延长轴承使用寿命，增加运行可靠性，增加轴承对极端条件的耐受性。那么补充润滑的时候是否应该添加二硫化钼？