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电机运转顺畅的保证——轴承

电机运转顺畅的保证——轴承

电机轴承是电机运转顺畅的保证,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承,而滚动轴承又可以细分为深沟球轴承、滚针轴承和角接触轴承等十大类,而目前大多数的无刷电机都是采用深沟球轴承。
你不知道的滚动轴承的应用领域

你不知道的滚动轴承的应用领域

在我们的生活中,轴承无处不在。随着科学技术的日益进步,轴承的材料越来越表现出多元化。然而,不论哪种类别的陶瓷轴承,它们均是当今技术创新的重要组成部分。
滚动轴承的冲压保持架技术发展方向

滚动轴承的冲压保持架技术发展方向

由于轴承的保持架结构一般比较复杂,还要求所用的材料应具有良好的加工性能,本期主要讲解冲压保持架。
精密轴承内圈磨削工艺路线

精密轴承内圈磨削工艺路线

轴承套圈加工仍以磨削精加工模式为主,磨削加工劳动量占总劳动量的60%以上。精密轴承(通常指公差等级为P4以上)的磨削加工所占比例更大,磨削加工工序也最为关键。套圈沟道为工作部位,其精度直接影响轴承的旋转精度、振动噪声、疲劳寿命等,因此沟道加工尤为重要。
精密轴承内圈沟道的4种磨削方法(一)

精密轴承内圈沟道的4种磨削方法(一)

轴承内圈沟道磨削加工有多种方法,各种加工方法有不同的适用范围和加工特点,如何根据轴承特点正确选取加工方法以高精度、高效率、低成本地完成加工是一道难题。下面介绍精密轴承内圈沟道的4种磨削方法,对比各自的特点。
精密轴承内圈沟道的4种磨削方法(二)

精密轴承内圈沟道的4种磨削方法(二)

精密轴承套圈磨加工采用多循环加工方式,可以降低磨削加工应力,减小变形量,提升加工精度。常规精密球轴承内沟磨削宜采用支内沟磨沟方法,可以保证内沟磨削精度,内外径只进行一次磨削加工就能满足设计精度,避免了多循环加工,减少了加工工序,工作效率提高。对于薄壁系列和特殊精度要求的精密球轴承内沟加工,可选用逃逸法磨内沟,虽然加工效率略低,但加工精度高,废品率低。
简述双轴承布置方式及预加载的优点

简述双轴承布置方式及预加载的优点

在选择和安装过程中了解双轴承(由成对单列轴承组成)布置非常重要。不正确的安装和不了解应用工况,可能会导致设备运行时出现问题,例如打滑或过热等。本文旨在介绍双轴承布置方式及预加载的优点。
滚动轴承的拆卸方法

滚动轴承的拆卸方法

对于滚动轴承而言,拆卸的原则是必须遵守的,但是在拆卸方法上,则可以根据自身的经验和轴承的特点来完成。不同的方法在拆卸滚动轴承时,得到的效果也是不一样的,所以在选择方法的过程中,还必须考虑到客观的环境及条件。
精密轴承的轴承座的相关知识

精密轴承的轴承座的相关知识

因为精密轴承是可以选择不同的轴承座的,轴承座又可以选择不同类型的精密轴承,所以轴承座的品种还是比较多的。在使用时,精密轴承与轴承座会出现不同的要求,轴承座的分类也不同,使用的时候就需要根据设计,来进行认真的选用。
拆卸滚动轴承的基本规则

拆卸滚动轴承的基本规则

对于机械设备而言,长期的使用势必会造成一定的损坏,或者是功能的缺失,这与滚动轴承具有很大的关系。对滚动轴承拆卸,应从多方面来进行,不仅是要按照规定的原则来拆卸,同时还要选择适当的方法,不能以蛮力对滚动轴承造成破坏。
如何理解精密轴承的双轴承布置?

如何理解精密轴承的双轴承布置?

双轴承是安装在轴上的一组(两只)轴承,其内圈和外圈以预紧力夹紧在一起,以获得更大的径向和轴向刚度。当径向空间不足以容纳较大的轴承时,双轴承也可用于实现额外的承载能力。双轴承布置方式有三种:背对背布置、面对面布置、串联布置。
角接触轴承使用中常见问题和配对

角接触轴承使用中常见问题和配对

精密角接触球轴承,可根据不同用途选择最佳规格的各种系列产品,最适用于机床主轴等高精度、高转速的应用场合。精密角接触球轴承作为热销的产品,我们在销售的过程中,自然会有对该产品不熟悉的客户。为此,小编专门去询问了轴承的技术人员,整理了角接触轴承使用中常见问题和配对。
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