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精密轴承的密封形式及其优缺点分析(一)

精密轴承的密封形式及其优缺点分析(一)

用过精密轴承的朋友们都知道,现在几乎所有的精密轴承都是带密封的,其目的是为了防止精密轴承部位内润滑剂的外漏,以及防止外部的灰尘、水分、异物等有害物体侵入精密轴承内部,使得精密轴承可以在所要求的条件状态下,安全而持久地运转。
精密轴承的密封形式及其优缺点分析(二)

精密轴承的密封形式及其优缺点分析(二)

为了满足不同形式的润滑剂及适应不同的使用性能,精密轴承设计过程中会选择不同的密封形式。究竟精密轴承有哪些常见的密封形式呢?每种密封形式又各自有什么优缺点呢?本期肯特将继续为您分析“精密轴承的密封形式及其优缺点分析”。
分析风机轴承损伤故障的原因

分析风机轴承损伤故障的原因

风机轴承是风机内关键及脆弱的部件,风机轴承的润滑为浸油润滑和循环润滑两种形式,多为稀油循环润滑。出现的问题也比较集中,主要表现在轴端漏油和轴承损坏故障。以离心风机为例,对造成轴端漏油和轴承损伤故障的原因进行分析。
润滑脂的特性对电机轴承品质的影响

润滑脂的特性对电机轴承品质的影响

影响密封轴承噪声、振动的主要因素除轴承的设计、材质和制造水平外,润滑脂的质量和特性也是重要因素。
润滑脂如何在电机轴承中起到润滑作用?

润滑脂如何在电机轴承中起到润滑作用?

中小型电机通常装备滚动轴承,对这类用于电机的轴承,人们通常称其为电机轴承。电机轴承的润滑,是靠润滑脂内的三维纤维网状结构在剪切作用下被拉断时,析出的润滑油在轴承的转动元件、轴承座及轴承套圈上,形成一层润滑膜而起润滑作用的。
如何界定精密轴承“不能用”了?

如何界定精密轴承“不能用”了?

轴承从开始使用到损坏淘汰,这中间是有一个时间段的。从统计学观点来说这个时间段是有一定的规律的。那么问题来了:运行中的轴承,到底能用多久?
电机轴承多久保养一次,又该如何保养?

电机轴承多久保养一次,又该如何保养?

关于“轴承多久保养一次”这个问题,轴承理论上可以使用20000至80000小时,但是具体寿命要看使用过程中的磨损、工作强度以及后期的保养等等。
关于电机轴承的噪声源的那些事

关于电机轴承的噪声源的那些事

电机轴承对电机振动和噪声的影响主要有两个方面。一方面,轴承本身是一个严重的振动源和噪声源,另一方面,作为电机转子和定子的连接构件,轴承受到电机中各种力的激励并传递激励力,从而产生振动和噪声。
电机轴承选型与轴承噪声的关系

电机轴承选型与轴承噪声的关系

解决电机的轴承噪声可以降低电机的轴承故障,提高电机的整体质量水平。本文简单分析了影响轴承类型尺寸的选择与电机轴承噪声的关系,并介绍了这个问题的预防及解决措施。
轴承游隙对风机轴承滑动能力的影响?

轴承游隙对风机轴承滑动能力的影响?

离心风机是旋转设备,所以需要使用轴承。可以通过使用不同的轴承类型,不同的润滑方式和一些其他方法来保证风机轴承有一个良好的使用寿命,例如我们接下来所要谈及的轴承游隙。
选用风机轴承所需要考虑的因素(一)

选用风机轴承所需要考虑的因素(一)

承载能力是指轴承在一般工作状态下可以承受的载荷容量,而滚动轴承的调心性是指轴承自身能够自动补偿偏斜并能保证正常工作的能力。
选用风机轴承所需要考虑的因素(二)

选用风机轴承所需要考虑的因素(二)

轴承在中低速(低于0.5倍的限转走)条件下工作时,转速的高低对选择轴承没有太大的影响。但滚动轴承转速较高时,滚动体和保持架产生的惯性力会导致轴承运转状态和润滑状态的恶化,如旋转精度下降,振动和声音加剧,工作温度上升,运转打滑等。严重时还将造成轴承零件烧伤或黏着磨损失效的发生。
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